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रासायनिक कीचड़ पैडल ड्रायर
कीचड़ भंडारण टैंक में कीचड़ को एक कन्वेयर द्वारा पैडल ड्रायर में भेजा जाता है, और पैडल ड्रायर में पैडल द्वारा हिलाया और मिलाया जाता है। इस बीच, पैडल और जैकेट के बीच गर्मी चालन धीरे-धीरे कीचड़ को सूखता है, और गर्म होने पर कीचड़ को धीरे-धीरे छुट्टी दे दी जाती है। एग्जॉस्ट पोर्ट के जरिए एग्जॉस्ट गैस को डस्ट कलेक्टर में डिस्चार्ज किया जाता है।
तकनीकी प्रक्रिया:
कीचड़ भंडारण टैंक में कीचड़ को कन्वेयर के माध्यम से पैडल ड्रायर में भेजा जाता है, जिसे पैडल ड्रायर में पैडल द्वारा हिलाया और मिलाया जाता है। उसी समय, पैडल और जैकेट के बीच गर्मी चालन धीरे-धीरे कीचड़ को सूखता है, और गर्म होने पर कीचड़ को धीरे-धीरे छुट्टी दे दी जाती है। अपशिष्ट गैस को निकास बंदरगाह के माध्यम से धूल कलेक्टर में छोड़ा जाता है।
उपकरण संरचना: संदेश उपकरण, पैडल ड्रायर, धूल हटाने के उपकरण
विभिन्न उपकरण योजनाओं को प्रक्रिया की आवश्यकताओं और भौतिक विशेषताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है
काम के सिद्धांत
उपकरण कंडक्शन हीटिंग मोड को अपनाता है, जो दो मेशिंग ब्लेड शाफ्ट, इंटरलेयर और ट्रांसमिशन पार्ट के साथ डब्ल्यू-आकार के शेल फ्रेम से बना होता है। कीचड़ की पूरी सुखाने की प्रक्रिया एक बंद अवस्था में की जाती है, और जैविक वाष्पशील गंध गैस और उसके पानी को बंद वातावरण में प्रेरित ड्राफ्ट डिवाइस के माध्यम से टेल गैस उपचार उपकरण में भेजा जाता है, ताकि पर्यावरण प्रदूषण से बचा जा सके।
हीटिंग माध्यम को दो पथों में विभाजित किया जाता है, जो क्रमशः सुखाने वाले खोल के इंटरलेयर और ब्लेड की आंतरिक गुहा में प्रवेश करते हैं। मशीन कैविटी और ब्लेड शाफ्ट को एक ही समय में गर्म किया जाता है, और कंडक्शन हीटिंग द्वारा कीचड़ को सुखाया जाता है। कीचड़ कक्ष में प्रवेश करने के बाद, इसे पलट दिया जाता है और पैडल के घुमाने से हिलाया जाता है, और गर्म शरीर और पैडल के साथ पूरी तरह से संपर्क करने के लिए हीटिंग इंटरफ़ेस को लगातार अपडेट किया जाता है, ताकि कीचड़ में बड़ी मात्रा में पानी वाष्पित हो जाए। उसी समय, पैडल शाफ्ट के रोटेशन के साथ कीचड़ को डिस्चार्जर में ले जाया जाता है, और समान रूप से सूखे कीचड़ को आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
उपकरण आरेख
आवेदन
यह भोजन, रसायन, दवा, कीचड़ और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है, जैसे मैला चिपचिपा पदार्थ, घोल सामग्री, फिल्टर केक सामग्री, पाउडर सामग्री, गर्मी संवेदनशील सामग्री, तरल और ठोस सामग्री
उपकरण सहायक उपकरण
तकनीकी पैमाने
|
आइटम \ मॉडल |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र (एम 2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
प्रभावी मात्रा (एम 3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
|
घूर्णन गति की सीमा (आरएमपी) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
|
शक्ति (किलोवाट) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
|
पोत की चौड़ाई (मिमी) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
|
कुल चौड़ाई (मिमी) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
|
पोत की लंबाई (मिमी) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
|
कुल लंबाई (मिमी) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
|
सामग्री इनलेट और आउटलेट की दूरी (मिमी) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
|
केंद्र की ऊंचाई (मिमी) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
|
कुल ऊंचाई (मिमी) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
|
भाप प्रवेश (इंच) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
2 |
|
पानी का आउटलेट (इंच) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
2 |
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