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पेपर मेकिंग स्लज पैडल ड्रायर
विशेषताएं
1. चूंकि सुखाने के उपकरण के लिए आवश्यक गर्मी गर्मी चालन द्वारा अप्रत्यक्ष रूप से गर्म होती है, इसलिए सुखाने की प्रक्रिया में नमी को दूर करने के लिए थोड़ी मात्रा में गैस की आवश्यकता नहीं होती है या इसकी आवश्यकता नहीं होती है। यह हवा के प्रवाह द्वारा दूर किए गए गर्मी के नुकसान को बहुत कम करता है और गर्मी के उपयोग की दर में सुधार करता है। यह एक ऊर्जा-बचत सुखाने वाला उपकरण है।
2. हिलाने और मिलाने से सामग्री हिंसक रूप से बदल जाती है, ताकि उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक प्राप्त हो सके। इसलिए, फर्श क्षेत्र और स्थान बहुत छोटा है, और संयंत्र की पूंजी निर्माण लागत बच जाती है। सुखाने की प्रक्रिया में, गैस की खपत कम होती है, प्रवाह दर कम होती है, और गैस द्वारा दूर की जाने वाली धूल की मात्रा छोटी होती है, इसलिए सुखाने के बाद गैस की धूल को पुनर्प्राप्त करना सुविधाजनक होता है, और पुनर्प्राप्ति उपकरण की मात्रा छोटी होती है, जो उपकरण निवेश को बचा सकता है। सुखाने की प्रक्रिया के लिए जिसे विलायक को पुनर्प्राप्त करने की आवश्यकता होती है, विलायक की एकाग्रता को काफी बढ़ाया जा सकता है। ब्लेड की विशेष संरचना के कारण, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री को बारी-बारी से निचोड़ा और शिथिल किया जाता है, जो सुखाने को मजबूत करता है। सुखाने कक्ष में सामग्री भरने की दर बहुत अधिक है, जो 80% - 90% तक पहुंच सकती है। सामग्री के निवास समय को भोजन की गति को समायोजित करके, शाफ्ट की गति, सामग्री भरने की डिग्री और अन्य मापदंडों को समायोजित करके मिनटों से घंटों तक समायोजित किया जा सकता है।
3. पेपर मेकिंग स्लज पैडल ड्रायर का उपयोग उच्च तापीय क्षमता, विस्तृत अनुप्रयोग रेंज, कम संचालन लागत और निरंतर उत्पादन के साथ, प्राथमिक कीचड़, छपाई और रंगाई कीचड़, पेपरमेकिंग कीचड़, इलेक्ट्रोप्लेटिंग कीचड़ और कीचड़ सुखाने के अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है।
विभिन्न उपकरण योजनाओं को प्रक्रिया की आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है
काम के सिद्धांत
उपकरण कंडक्शनहीटिंग मोड को अपनाता है, जो दो मेशिंग ब्लेड शाफ्ट, इंटरलेयर और ट्रांसमिशन भाग के साथ डब्ल्यू-आकार के शेलफ्रेम से बना होता है। कीचड़ की पूरी सुखाने की प्रक्रिया एक बंद अवस्था में की जाती है, और जैविक वाष्पशील गंध गैस और उसके पानी को बंद वातावरण में प्रेरित ड्राफ्ट डिवाइस के माध्यम से टेल गैस उपचार उपकरण में भेजा जाता है, ताकि पर्यावरण प्रदूषण से बचा जा सके। हीटिंग माध्यम भाप और गर्मी हस्तांतरण तेल है। हीटिंग माध्यम को दो रास्तों में विभाजित किया जाता है, जो क्रमशः सुखाने वाले खोल की इंटरलेयर और ब्लेड की आंतरिक गुहा में प्रवेश करते हैं। मशीन गुहा और ब्लेड शाफ्ट को एक ही समय में गर्म किया जाता है, और कीचड़ चालन हीटिंग द्वारा सूख जाता है। कीचड़ कक्ष में प्रवेश करने के बाद, इसे घुमाया जाता है और पैडल के घूर्णन से उभारा जाता है, और हीटिंग इंटरफ़ेस लगातार पूरी तरह से अद्यतन किया जाता है संपर्क गर्म शरीर और पैडल के साथ, ताकि कीचड़ में बड़ी मात्रा में पानी वाष्पित हो जाए। उसी समय, पैडल शाफ्ट के रोटेशन के साथ कीचड़ को डिस्चार्जर में ले जाया जाता है, और समान रूप से सूखे कीचड़ को आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।
उपकरण आरेख
आवेदन
यह भोजन, रसायन, पेट्रोकेमिकल, डाईस्टफ, औद्योगिक कीचड़ और अन्य क्षेत्रों में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। गर्मी हस्तांतरण, शीतलन और सरगर्मी की विशेषताएं निम्नलिखित इकाई संचालन को पूरा करना संभव बनाती हैं: दहन (कम तापमान), शीतलन, सुखाने (विलायक वसूली), हीटिंग (पिघलना), प्रतिक्रियाऔर नसबंदी।
उपकरण सहायक उपकरण
तकनीकी पैमाने
आइटम \ मॉडल |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र (एम 2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
प्रभावी मात्रा (एम 3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
घूर्णन गति की सीमा (आरएमपी) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
शक्ति (किलोवाट) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
पोत की चौड़ाई (मिमी) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
कुल चौड़ाई (मिमी) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
पोत की लंबाई (मिमी) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
कुल लंबाई (मिमी) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
सामग्री इनलेट और आउटलेट की दूरी (मिमी) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
केंद्र की ऊंचाई (मिमी) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
कुल ऊंचाई (मिमी) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
भाप प्रवेश (इंच) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
2 |
पानी का आउटलेट (इंच) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
११/२ |
2 |
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